时间:2019-12-10 来源:机器人维修 阅读次数:
而对于压缩机,则通过降低压力水平等方式解决。工作人员表示,每降低1巴压力,便可节约5%的能源。
1、初印象:人少,一个不像工厂的工厂
8、人性化的工厂
此外,厂区对全部消耗数据以及单独设备的功能进行连续监测,这些数据汇总于一套中央管理系统之中,通过这一系统对设备进行自动化控制。
6、高效的物流体系
5、人和机器人和谐相处
进入工厂,我们首先参观的是费斯托的CP Factory,虽然这一个仅仅220平米的大房间,但费斯托的工作人员表示,这里有一条完全真实的自动化生产线,在这间屋子可完成多达100项培训内容,包含了从理论到实践的全部内容。
7、震撼的个性化生产线
据介绍,整个工厂分为4层,面积66000平米,人数1200人,工人1000人左右,工人们实行三班制,在一个班次上班的工人也就400人。
在参观一条非完全自动化的生产线时,智东西发现,从生产线完成的每一件产品都不一样。
2、可随时动手学习
3、节能贯彻到骨子
机器人电路板维修,解密这家公司的黑科技" />
结论
在去这家工厂之前,智东西了解到,每年德国汉诺威工业博览会期间,德国总理默克尔都会带全球政要参观费斯托的展台,向他们介绍费斯托的仿生动物黑科技。那这样一家德国工业4.0的代表性企业,背后的工厂有怎样的不一样?带着这样的疑问,智东西走进了Scharnhausen工厂。
虽然Scharnhausen工厂是一座高度自动化工厂,伺服电机维修,具有很多高精尖科技,不过跟国内很多厂区不一样的是,来访只需要登记并没有安检的流程。
Scharnhausen工厂的相关负责人就工厂的培训、节能环保、物流、个性化生产、全自动化生产线以及工厂的人性化设计等方面进行了详细介绍。
值得一提的是,Scharnhausen工厂控制汽车出入的大门就是黑科技:一套仿生设备,可自动变化形状。
在参观的过程中,智东西注意到,整个工厂的灯光设置颜色很特别。问其奥妙得知,这个灯光完是按照自然化的方式设计,可以帮夜晚的工人获得类似阳光的光线。
最终,部件进货、锯切、机械加工、去毛刺、清洁、电镀的运输路径获得了明显缩短。例如,在生产DGSL小型气动滑块的过程中,总运输距离从以前的 32公里缩短到仅240米,吞吐时间也缩短了66%。