时间:2020-07-24 来源:互联网 阅读次数:
如果应用场景有更为柔性的自动上下料需求,斯坦德的机械臂解决方案将能很好地解决这一问题。支持机械臂的激光导航AGV是一种新型应用,可实现物料的自动化上下料功能,这种方式减少了人的参与,有利于提高产线的工作效率。
目前的AGV产品主要解决的是物料运输问题,而物料的放、取主要依赖于人工完成。但对一些智能化要求较高的产线,已开始要求AGV需具备独立放、取物料的能力。
机器人电路板维修,斯坦德的另一优势是具有一支完整的、成熟的技术团队,能在极短的时间内为客户定制符合需求的激光导航AGV。不仅如此,斯坦德产品在整个生命周期中维护成本非常低,免去了用户对后期产品故障的担忧,很好保证了生产高效、持续进行。
以上3个场景基本都是一对一的物料搬运,激光导航AGV通过激光雷达可以实时检测四周环境,当遇到有走动的人员、物品、叉车等障碍时,www.zr-fanuc.com,激光导航AGV将会停止前进或是等待人员、叉车走开后才会继续前行;若判断为不可移动障碍,激光导航AGV将会自动寻找绕开障碍物的路径来抵达目的地。“相比传统方式,激光导航AGV最大的优势就是不用对环境做任何改造,避障能力强,具有很好的复杂环境适应能力,这也是斯坦德机器人产品的核心优势。”斯坦德梁凯翔如是说道。
多重呵护,柔性赋能
斯坦德激光导航AGV是一种柔性化的运输设备,FANUC机器人维修,支持应对复杂环境的能力,且有一套成熟的多对多物料运输解决方案,能满足复杂场景跨产线间的上下料对接。
全套解决方案适配智能化需求
三是仓库到产线间的搬运,与产线内搬运场景一起,是目前应用最为广泛的场景。
机器人电路板维修,提高生产安全性。
4大场景应用,满足智能化制造需求
物料运输还经常遇到运输清单混乱的情况,但采用斯坦德激光导航AGV产品之后,产品的运送信息(运送的产品详情、发起人、时间、起止点等)、接收情况(接收人、时间、地点、接收时产品详情等)均有详细的记载,所有信息清晰可查。通过这一方式,运营方既可对生产全程可查,又便于排查和追踪制造的不良产品,有利于提高生产管理和品管效率。
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