优傲机器人凭借UR5帮助吉凯恩传动 复制N个高级技工

UR5：安全的人机协作

UR5主要应用在齿轮装配和对薄铁板的正反面进行质量检验。

吉凯恩传动公司寻求高效的解决方案，既能复制操作员丰富的经验和模拟人类的触觉感知，同时支持人机安全共存。

机器人维修，还有如何复制操作员的经验和模拟人类的触觉感知。

吉凯恩传动（日本）系统公司（GKN Driveline Japan Ltd）是总部位于英国的吉凯恩汽车公司旗下的分公司。吉凯恩传动是一家开发和制造汽车动力系统和传动解决方案的公司，全球约有50%的汽车采用其技术。

Nobuyuki Sakamaki说：“Robotiq的外部力矩传感器和机械手是UR+产品系列之一。经过反复试验，验证了可行性。我们还考虑了安全因素。例如，区域传感器设置为四个不同方向，子锐机器人维修，如果附近有人时，即可设置机器人放缓动作。”

吉凯恩传动（日本）公司运营负责人Tomohiro Kikumoto表示：“在全天候运行模式下，我们一个月制造出60万台装置。这降低了工人因为疲劳所造成的风险。并且我们很高兴工人们能够采纳我们的建议，将这些流程实现自动化。”

最初，吉凯恩传动（日本）公司在齿轮装配过程中引入了UR5协作机器人，以模拟操作员的触觉感知能力。

UR+提供了一系列尖端产品，用于自定义优傲协作机器人应用，机器人电路板维修，以匹配用户特定的要求。UR+提供从末端执行器和附件到视觉相机和软件等配套设施。所有产品都经过了测试，完全能够集成优傲协作机器人，机器人示教器维修，确保设置简单、操作可靠、用户体验流畅、编程轻松，从而实现快速、流畅、低风险的集成操作。

案例概述

可在多个应用中实现自动

FANUC机器人维修，即可在同一个空间实现人机共存。这可在确保安全的情况下同时也节省空间。

Mitsuo Oyama 解释道：“迄今为止，我们一直使用旧式机器，即前后鉴别器，但不足以满足生产要求。生产线工人在完成漫长的一天工作后不得不手动执行这些检查任务。为了避免这些不必要的加班工作，机器人成为理想选择。” 

复制人类的触觉

灵活安装

无需安全防护装置即可安装

实现全天候运营

吉凯恩传动（日本）系统公司运营主管Mitsuo Oyama还指出了传统机器人所面临的挑战：“过去，人们一想到工业机器人，脑海中就会浮现它们所在的空间被栅栏团团围住的画面，工人不能进去栅栏里面，从而造成了空间浪费。”